动簧片是小型微动开关​的关键零件，它的性能优越与否，直接影响开关的电性能与机械性能。在动簧片结构设计中将簧片设计成两爪，中间凸起，经过精密的计算和各方面的综合考虑，在常态和制动状态下都分别能与上、下静接触片良好接触。除了结构设计​外，小型微动开关动簧片的设计还需要注意以下方面：

一是材料的选择。小型微动开关的动簧片为弹性零件，长期处在弯曲应力或反复转换应力作用下，同时承受一定电流。在长期工作过程中，若应力松弛，会使触点间的接触压力减小，导致接触不良，因此小型微动开关动簧片的材料必须具备良好的弹性、导电性和机械疲劳强度。

二是簧片的尺寸控制。为保证小型微动开关的可靠性，其关键零件簧片的尺寸必须确保精度和一致性。加工时，采取高精密连续冲床冲制成型，只有这样才有可以保证簧片尺寸的精度和一致性。

三是热处理工艺。通过热处理后，可提高零件的弹性、强度与硬度。小型微动开关动簧片经高精密连续冲床冲制成型后，在真空热处理炉进行弹性处理，进而满足强度和弹性的要求，使动簧片可以达到10000次寿命的性能指标。

另外，还需要注意小型微动开关触点的设计。因微动开关要承担一定的负载，易产生热量，这就需要选择导电性好，同时导热性好的金属材料。银的导电性、导热性是更好的。但纯银熔点低、硬度低、耐机械磨损性差，电阻率随温度升高呈线性上升趋势，且电弧作用下抗熔焊、耐电弧侵蚀能力弱。为了克服纯银的缺点，需要在小型微动开关触点中增加其它物质，以提高材料的硬度、熔点、抗电弧性，一般是采用银镍合金。